數控折彎機模具在壓力作用下，按工序編程順利地完成對預設工件的折彎成型。在沖裁、成形沖壓、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。

   選擇折彎機模具應遵循三大原則：
   第一，涉及到機械系統工作時使用的精密度。原則上可以以為，彎角的誤差從物理學上講是不可避免的，所以重要的是用戶可以接受多大的偏差，簡單的零件有時精度稍低是可以接受的，但大多數零件往往要求很高的精度，特別是在折彎后還需要繼續加工的情況下。

   第二，新機械必須具有多大的靈活性。零件的范圍越廣，種類越多，那么折彎模具在靈活性方面必須滿足的要求也越多。換句話說，出于經濟上的原因，折彎機在軟、硬件方面的操縱都必須非常簡便，即便是在訂單經常變化，且很少重復的情況下，調整時間也能夠盡量縮短。

   第三，需要確定機械系統的生產能力和規格大小。從零件的尺寸范圍出發，必須對壓力、彎曲長度、沖程和結構高度進行測算

  下述步驟詳細說明了通常使用的折彎機模具刮墨刀組件的清洗過程：
   1、檢查刮墨刀的狀況,小心拆下磨損或損壞嚴重的刀片,拆下后應放置在專用的廢棄刀片容器中.
   2、繼續用浸濕的抹布清理刀片組件,直到組件上的大部分油墨被清除為止,用浸濕的干凈抹布最后擦一遍,除去最后的墨跡.清理刮墨刀組件時飛濺到網紋輥上的液體必須除去.
   3、把一塊抹布或毛巾浸泡在清洗溶液中,并擦拭組件的內側和外側,輕施壓力可減少刀片切穿抹布的機會.

    折彎模具油缸經過鍛造、調質、精磨、鍍硬鉻等工序，并配進口密封圈，客服漏油現象。液壓系統采用油路集成式液壓系統，減少管路安裝，外觀美觀簡潔。數控折彎機模具采用三相系統電源（380V）供電，控制電路電壓（220V）由控制變壓器提供，執行電路電磁閥所需直流電源（+24V）由變壓器和硅整流器提供。