據了解，我國沖壓模具行業自形成以來，發展迅猛，占模具進出口總額的百分比分別為40.33%和25.12%，已經成為國際沖壓模具領域重要的出口國之一。近年來，我國的沖床行業取得了一定的成績，但是我們也應當看到我國發展中遇到的瓶頸問題。技術創新一直是國內沖床行業的硬傷。與國外的沖床模具行業相比，我國的沖床行業在制造工藝水平上明顯落后，在技術水平和運行速度等方面存在著嚴重的不足。若想解決這一問題必須采取強有力的對應措施。

    沖床潤滑對機床來說十分重要，其進展得好能夠提高加工精度、延長使用壽命。用戶對沖床定期潤滑保養對延長沖床使用壽命具有重要意義。沖床模具的潤滑點比較多。主潤滑點有：曲軸與機身瓦，曲軸與連桿瓦，滑塊與導軌，球頭與球碗，轉鍵工作部位等。一般數控轉塔沖床模具主潤滑點可加濃油或稀油，濃油可用000#潤滑脂，稀油可用液壓油32#或機油。潤滑方式可用油泵集中潤滑（定時、定量自動加入或手動加入），小噸位的為手動自己分散加入。另外，一些非主潤滑點，如滾動軸承的潤滑點，連桿螺紋潤滑，平衡缸潤滑等這些可根據說明書或潤滑標牌的要求分別手動加入濃油或稀油。

    沖床具體潤滑操作如何進行呢？沖床潤滑分集中潤滑與分散潤滑，
  集中潤滑是指：  
    1、集中潤滑，連桿軸瓦曲軸上的在左右支承軸套，滑塊左右導軌均采用手動濃油泵集中強制潤滑。
    2、每班三次，油泵用油用鋰基潤滑脂70%--80%與20%--30%的20號機械油調成均勻的糊狀。
    3、機床開動時加油比較省力，如此時數控沖床模具扳動油泵搖桿時較費勁，說明油路可能被阻塞，需清理，以保證油路暢通。

  分散潤滑指：  
    1、球頭螺桿的球頭、連桿螺紋均采用20號機械油分散潤滑。
    2、制動器固定座、可傾裝置的螺紋及推力軸承，操縱器的滑鍵、離合器部位采用鈉基脂分散潤滑。
    3、潤滑球頭的機械油每三個月更換一次，制動器固定座可傾裝置的螺絲及推力軸承應經常加注潤滑脂，操作器滑鍵的潤滑脂應每班加注一次。
    4、離合器的潤滑脂是由大齒輪上的兩個油杯注入，每班注兩次。