數控折彎機模具產品特點及行業應用介紹

數控折彎機模具、折彎機模具、折邊機模具、油壓機模具、液壓機模具（mújù），英文為Bending Machine Mould,是折彎機用來成型加工板料的工具，這種工具有各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。用以在折彎機壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。
折彎機模具的材質選用：一般用T8或T10的 ，再好一些的 42CrMo材質的，它要求的主要是高強度、高韌性和良好的耐磨性能,選用冷作模具鋼吧.Cr12MoV是很好的材料.使用性能可以滿足,工藝性能也好,價格會高點.42CrMo是強度較高的合金調質鋼,強度很高,強韌性也好.可在500度以下工作.優質合金工具鋼制造，刃口鋒利、耐磨損,折彎模具硬度可達HRC45度-49度，材料要鍛打、機加工、表面硬化（高頻處理）。
折彎機模具分為折彎機上模和下模，用于板料沖壓成形和分離的模具。成形用的模具有型腔，分離用的模具有刃口。

數控折彎機模具特點

    主要采用WE67YK系列板料折彎機結構；由SDS－3PB折彎機全閉環數控系統、兩把光柵尺、一個光電編碼器實時檢測反饋，步進電機驅動絲桿組成全閉環控制。兩把光柵尺；一把對后擋料、一把對滑塊的位置實時檢測反饋糾正；光電編碼器對油缸死擋塊的位置進行檢測反饋給數控系統。
    1.直接進行角度編程，具有角度補償功能。 
    2.光柵尺實時檢測反饋校正、全閉環控制、后擋料和滑塊死擋料定位精度為±0.02mm。
    3.上模采用快速夾緊裝置，下模采用斜楔變形補償機構。
    4.具有多工步編程功能，可實現多自動運行，完成多工步零件一次性加工，提高生產效率。
    5.根據用戶需求可選用性能穩定，結構緊湊的進口液壓系統、后擋料可選用滾珠絲桿、同步帶傳動。

對數控折彎機模具的需求最多的七大行業

    近幾年，市場對數控折彎機模具的需求，在質和量兩方面不斷提高。從行業看，對數控折彎機模具的需求最多的有七大行業。
    
    首先，發電設備制造業對數控折彎機模具的需求在逐漸增加。在全球能源供應逐日緊張，石油價格持續上漲等背景下，對發電設備的需求已越來越明顯。在發電設備制造過程中，僅花在數控折彎機模具部分的成本就非常可觀。
 
    在航空航天業中，數控折彎機模具一般用來切削飛機結構件。這些結構件一般體積較大，過去大量采用鋁合金。隨著鈦合金、復合材料應用領域的擴大，對數控折彎機模具加工的要求也越來越高。
 
    模具制造業對折彎機模具的需求也在不斷的增加。在模具制造過程中，成型模、熱作模、冷作模、塑模等幾乎所有環節中都需要用到數控折彎機模具。