馬赫折彎機模具相信大家都知道好的折彎機在使用過程中我們首先都要制定好方案再進行操作，那么在使用折彎機模具的時候他的發展方向如何呢？

      1、數控折彎機在工廠作業過程中，由于加工產品的復雜多樣，特別是輪廓曲線的形狀及位置各有不同，加上材料不同、批量不同等很多方面因素的干擾。所以生產加工人員在對具體零件制作加工方案時，應該對不同產品零件進行具體分析和仔細認真對待，使用靈活有效的辦法進行處理突發問題。只有這樣，才能使所制定的加工方案變得合理，從而達到生產質量優、效率高和成本低的產品的目的。馬赫折彎機模具制定加工方案的一般遵循的原則為：先粗后精，先近后遠，先內后外，程序段最少，走刀路線最短以及特殊情況特殊處理。

      2、 隨著數控折彎機模具的低生產效率和品質不穩定等缺點逐漸暴露出來，現如今數控折彎機模具正在向大型化方向發展，幾噸到幾十噸的模具變得非常普遍，因此要求機床工作臺能承受很大的重量，這就要球數控折彎機必須具有大承重和高剛性的優勢，還要有足夠大的臺面尺寸和工作進程與之相匹配。除此之外模具材料的強度和硬度都很高，加上經常使用伸長量較大的小直徑端銑刀加工模具型腔，所以機床在工廠作業過程中極其容易發生顫振。馬赫折彎機模具為了確保零件的加工精度和表面質量，模具制造的高速機床必須有很高的動、靜剛度，以提高機床的定位精度、跟蹤精度和抗振能力。