液壓數控沖床和氣動數控沖床的比較
 

          機械主傳動和液壓主傳動，80年代世界上絕大多數生產廠家采用機械主傳動，進入九十年代由于液壓控制技術的發展，越來越多的生產廠家在研究和生產CNC液壓沖模回轉頭壓力機。
          機械主傳動是由電機通過三角帶帶動飛輪，通過磨擦離合器帶動曲柄連桿機構，帶動打擊器實現打擊目的。其中磨擦離合器包括氣動離合器和液壓離合器。在使用中，由于離合器的接合頻率較高，從而引起氣動離合器的磨擦片磨損快，進而導致調整間隙，可它的間隙調整又比較麻煩，所以，許多制造廠家推薦采用液壓離合器，

         液壓離合器與氣動磨擦離合器相比，主要有以下優點：
（1）結構緊湊，體積小；（2）磨擦片磨損極小；（3）無離合器排氣及結合噪聲；（4）無超載危險。
       其缺點主要有以下兩點：    
     （1）國內的液壓元件質量不易保證，壽命短，液壓系統維修困難。MO其泄漏易造成環境污染；（2）采用進口液壓離合器價格高，周期長。據此目前我們生產的數控沖模回轉頭壓力機有的采用氣動磨擦離合器，有的采用進口的液壓離合器。

         液壓主傳動是由液壓站提供的高壓油通過液壓伺服電機來控制打擊頭的往返運動，與機械主傳動相比，液壓主傳動主要有以下優點：（1）加工工藝性好；（2）機器結構簡單，質量易于保證；（3）可實現機械壓力機難以達到的沖壓頻率；（4）使用和維修比較方便，它是當今世界數控沖模回轉頭壓力機中極具有代表性。