1、可鍛性

具有較低的熱鍛變形抗力,塑性好,鑄造溫度規模寬,鍛裂冷裂及分出網狀碳化物傾向低。數控沖床模具是與沖床對應的"配件"，工件在沖床的沖壓與模具的阻力共同作用下產生塑性形變完成加工過程，沖床模具是沖壓工藝必不可少的一部分，沖床模具的精度很大程度上決定了工件加工精度。

2、退火技術性

球化退火溫度規模寬,退火硬度低且動搖規模小,球化率高。

3、淬硬性

淬火后具有均勻而高的外表硬度。

4、淬透性

淬火后能獲得較深的淬硬層,選用緩和的淬火介質(起決定作用的物質)就能淬硬。
 
5 、切削加工性

切削用量大,刀具損耗低,加工外表粗糙度低。數控沖床模具沖床導套是為上、下模座相對運動提供精密導向的管狀零件，多數固定在上模座內，與固定在下模座的導柱配合使用。導板是帶有與凸模精密滑配內孔的板狀零件，用于保證凸模與凹模的相互對準，并起卸料（件）作用。導柱是為上、下模座相對運動提供精密導向的圓柱形零件，多數固定在下模座，與固定在上模座的導套配合使用。

6、氧化、脫碳性

高溫加熱時抗氧化(抗氧化自由基)懷能好,脫碳速度慢,對加熱介質(起決定作用的物質)不,發作麻點傾向小。

7、淬火變形開裂傾向

慣例淬火體積改變小,形狀翹曲、畸變細微,反常變形傾向低。慣例淬火開裂性低,對淬火溫度及工件形狀不。


8、可磨削性

砂輪相對損耗小,無燒傷極限磨削用量大,對砂輪質量及冷卻條件不,不易發作磨傷及磨削裂紋。數控沖床模具導正銷是伸入材料孔中導正其在凹模內位置的銷形零件。導板模是以導板作導向的沖模，模具使用時凸模不脫離導板。導料板是引導條（帶、卷）料進入凹模的板狀導向零件。導柱模架是導柱、導套相互滑動的模架。